近日，鑫海礦業承接的2000TPD鐵精礦浮選脫硫選廠成功建造完畢。從項目前期到選礦方案流程確定、最終選廠項目落地，鑫海礦業全程秉持客戶為先的服務態度，將鐵精礦中的硫含量降至0.15%，得到客戶的贊許。
浮選脫硫項目背景
2020年底，該項目客戶聯系到鑫海礦業，向鑫海礦業尋求技術支持，表示其項目生產的鐵精礦中硫含量較高，難以滿足后續使用需求，希望能通過新的工藝方案獲得更合格的鐵精礦產品。在對項目信息進行初步了解以后，鑫海礦業為客戶提供了大致的技術方案和報價，客戶對此十分滿意，與鑫海礦業簽訂了后續的項目合同。
浮選脫硫項目概況
原礦性質：該項目原礦主要為鐵精粉，鐵品位約為63.5%，硫品位約為0.37%。
工藝流程：一粗二掃的浮選工藝流程
主要設備：BF浮選機、藥劑攪拌槽、耐磨渣漿泵、自動加藥機等。
浮選脫硫工藝流程
1、選礦試驗
根據客戶寄來的試驗樣品，鑫海礦業進行了試驗樣品的制備，得到試驗樣、篩析樣和化驗樣三部分樣品，并且模擬項目現場原有的工藝流程制備鐵精礦，以保持浮選原礦的穩定均勻的鐵品位和硫品位。經過化驗分析和篩析試驗可知，該項目原礦中硫礦物分布均勻，且降低硫品位為主要目的。經過多組試驗對比分析，鑫海礦業為該項目提出了適宜的工藝方案及藥劑制度，采用一粗二掃的浮選作業，使用黃藥和黑藥為混合捕收劑浮選硫礦物，使用硫酸銅和草酸為組合活化劑，既可有效降低藥劑成本，又能保證精礦除硫效果。
2、礦山設計
在確定工藝流程以后，鑫海礦山設計院根據客戶提供的現場實際情況，為該項目進行統籌全面的規劃，開展了量身定制的施工圖設計，對各類設備及管道線路進行合理布局。
3、設備制造與采購
為了讓設備符合工藝流程需求，鑫海礦業對所選設備進行定制化的調整和改造，量身定制該項目浮選生產線的主輔設備，以降低設備能耗，提高設備產率，延長設備穩定運轉時間。
4、包裝發運
該項目相關設備完成制造與采購以后，鑫海礦業委派經驗豐富的包裝發運組負責項目包裝發運流程，使用編號和說明書管理系統確保設備及備件齊全，根據現場安裝需求和運輸需要分類包裝，保障設備安全無虞。
5、調試和交付
隨著項目設備運抵，鑫海礦業委派了經驗豐富的安裝調試團隊前往項目現場，協助開展項目的安裝調試工作。在半個月內，安裝調試團隊完成了全部設備的安裝工作，并通過工藝指標調試，正式投入運營，以實際行動向客戶詮釋了鑫海礦業的效率和專業。
浮選脫硫工藝結果
自投產至今，該項目運行穩定，設備質量可靠。在完成工藝指標調試后，鐵精粉中硫品位降低至0.15%以下，客戶對此十分滿意。此外，在項目進展期間，鑫海礦業團隊展現出的專業技術、敬業態度以及責任感也給客戶留下了深刻的印象。
河北2000TPD鐵精礦脫硫項目亮點
1、立足實際情況長遠考慮
為保證選廠在投產后能夠獲得持續穩定的生產指標，從選礦試驗起，鑫海礦業便立足項目實際生產情況，用客戶寄來的選廠原礦模擬實際工藝流程進行指標試驗，為選廠長期生產保駕護航。
2、各環節有序配合盡早投產
從項目簽訂到選廠投入運營僅花費不到半年時間，期間試驗、設計、生產、安裝調試等各環節環環相扣，有序串聯，實現了“鑫海速度”的又一次突破。
3、超預期完成項目指標
該項目預期精礦中硫品位需降低至0.2%以下，在鑫海礦業技術團隊的專業指導下，實際生產中鐵精粉硫品位可降低至0.15%以下，甚至可達到0.065%，大大超出了項目預期指標。
河北2000TPD鐵精礦脫硫浮選工藝項目的落成是鑫海礦業獲得的又一枚勛章。作為“礦業全產業鏈服務(EPC+M+O)”的提出者和踐行者，鑫海礦業始終以客戶需求為導向，為客戶提供科學、的定制化選廠服務方案。未來，鑫海礦業將繼續以傳播正確的礦山建設觀念和方法為己任，推進鑫海方案的落地，切實為全球客戶提供更加完善、專業、到位的礦業全產業鏈服務(EPC+M+O)!
