赤鐵礦選礦工藝

赤鐵礦又名紅礦其化學分子式為Fe2O3，它是一種弱磁性鐵礦物，可浮性較磁鐵礦好，是煉鐵的主要原料之一。其主要選礦工藝有重選、浮選和強磁選或是多種選礦工藝并用，也有過磁化焙燒后弱磁選的工藝。鑫海赤鐵礦選礦工藝流程能夠針對具體的礦石性質設計具體的工藝流程，同時還可提供配套的赤鐵礦選礦設備，保證生產線達標達產。

鑫海赤鐵礦選礦工藝流程：階段磨礦，階段選別，選別效率高; 多工藝聯合使用，綠色環保; 強磁拋尾-反浮選工藝，保證精礦品位。

1、磨礦

采用階段磨礦的方法，可降低成本，減少后續作業量。一段磨礦將球磨機與水力旋流器結合構成閉路磨礦，充分保證了分級效率和分級粒度，這一階段可分選出部分合格精礦。

同時，這一階段通過高梯度磁選機可以拋棄部分低品位尾礦，既可以減少中礦再磨量又可避免過磨、減少金屬流失。

2、磁選-浮選聯合工藝

采用磁選-浮選聯合的工藝可避免環境污染，綠色環保。

磁選作業及時分選出合格的粗粒精礦和尾礦，符合早收早棄的原則，并且減小了浮選作業量，降低了成本。

3、強磁拋尾-反浮選工藝

強磁拋尾-反浮選工藝浮少抑多，可節約選礦成本，經濟上更合理。

強磁工藝可回收細顆粒鐵礦物，可起到脫泥和拋尾雙重作用，為浮選作業創造較好條件;反浮選工藝藥劑制度簡單，可顯著減少浮選藥劑等有機物進入礦漿中，減輕其對浮選過程的不良影響。